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除尘布袋“糊”袋如何处理
- 2019-03-26 -

  除尘布袋在除尘器中运转,常常会因为这样或那样的原因损失或部分损失过滤功能,构成布袋的实际运用寿命比预期大大缩短,使得工厂的保护运转成本大幅上升。“糊袋”就是其间典型的问题之一。除尘布袋糊袋的首要原因有哪些?
  1、结露性糊袋:
  一般状况下,布袋除尘器的运转温度要求有必要高于酸露点温度25K以上,关于布袋来讲运转比较安全.这首要就是为了避免结露的发作.当运转温度低于露点时就会结出液态水.液态水与粉尘混合并集合在滤袋外表就会构成糊袋。
  2、粘结性糊袋
  首要是指因为粉尘黏附性比较大,尽管没有发作结露现象,但粉尘依然黏附在纤维外表,在线清灰体系无法将其铲除下来。粘结性糊袋的原因或许来自于以下一些状况。
  (1)粉尘自身的粘性比较大,当其与滤料纤维触摸时,分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫运用的硝石灰等。
  (2)有些粉尘尽管没有粘性,但其很容易潮解,当其被截留在纤维外表后,会吸收空气中的水分并在纤维外表构成溶液。比如说糖粉。
  (3)有些粉尘黏附性或许并不强,可是其能够吸收烟气中的水分并进行重结晶的化学进程,生成新的水硬性的物质或结晶物,构成的“结壳”掩盖在滤料外表。比如:水泥熟料、脱硫的生成物—硫酸钙。
  (4)即便粉尘自身并没有粘性,但假如粉尘颗粒较细,并且粉尘的含水量比较大,粉尘很容易均匀吸附在滤料外表,构成一层“浮灰”,附着力并不很强,但很难铲除。运转时刻越长,“浮灰”越厚。一般燃煤电厂或许发作此种状况,特别是关于长度超过6米的滤袋比较容易发作。某一北方电厂就从前因为该原因使得除尘器的运转阻力从1500左右在短时刻内上升到2200Pa,构成整条线停运的严重状况。
  3、结构性糊袋:
  咱们将所有因为除尘器设计及相关部件结构引起的糊袋和操作不当构成的糊袋统统归类为结构性糊袋。
  (1)滤料结构与处理:
  有些滤料因为针刺密度不够,过滤面纤维比较疏松,即便外表通过烧毛处理,但细小的粉尘仍很容易进入滤料内部并驻留其间。粉尘在内部堆积到必定的程度,再加上烟气中水蒸汽的影响,逐步构成由内而外的阻塞。北方某电厂布袋运用不到一年,就因为此问题不得不考虑整批更换布袋。
  此外,有些滤料没有或无法进行烧毛或压光处理,滤材外表保留着纤维结尾,这实际上为结露提供了“凝结核”,使得结露现象首要从纤维结尾开端。粉尘也会在此方位首要构成粉尘团,当粉尘团逐步变大使得相互之间架桥。大面积的糊袋就逐步构成了。在运用纯PTFE滤料的废物燃烧电厂,假如外表没有其他任何处理,经常能够发现纤维结尾顽固的粉尘结壳。
  另外,关于湿度较大或有酸结露危险的工况,未对滤料进行疏水性处理。糊袋是比较常见的。
  (2)布袋配合度:
  咱们知道,脉冲清灰实际上是利用脉冲气流与二次气流对滤袋的冲击,使滤袋由上向下在纬向呈现形变,形变的惯性和滤袋与笼骨的磕碰在外表粉尘层构成“雪崩效应”,从而铲除外表尘埃。清灰作用很大程度上取决于形变惯性的大小和滤袋与笼骨磕碰的强度。实际使用中,因为滤袋纬向尺寸过小或运用中滤料热收缩程度太大等原因,通过一段时刻运用,滤袋“绑缚”在笼骨上无法别离。此刻,脉冲清灰构成的滤袋形变很小,滤袋与笼骨磕碰烈度有限,外表粉尘无法有用铲除。粉尘在滤袋外表长时间积累与板结就或许构成糊袋。
  为避免滤袋受潮,在冬天冰冷的地区,可将除尘器用于清灰的压缩空气增加保温、加温、除水、除油,在除尘器停机后再继续开启清灰体系15~25分钟(视除尘器里粉尘状况)为宜,保证滤袋外表粉尘较少,这样可大大减少除尘器滤袋结露或板结的或许性。